產品競爭力的提升源自於生產工藝的改善
隨著中工業製造2025的深入，工業自動化越來越受到我製造業的關注；很多知名企業已經開始研發建設自己的半自動化和智能自動化生產線，自動化生產對於提高企業經濟效益，提高企業生產效率有著非凡的意義。
自動化LED球泡燈老化線是未來製造業發展的主要域，利用自動化生產提高企業生產效率帶動我工業經濟發展，自動化域的投入不應該局限於眼前利益，應該從長遠的企業發展觀角度去衡量，從**工業經濟角度去考慮，如果隻局限於眼前而放棄長遠的發展觀才是企業更大利益的損失。
自動化輸送設設備廠家的製作流程
由於目前工廠人員比較難管，普通自動化輸送設備的生產效率也不高，很多工廠都改成用自動化輸送設備。自動化輸送設備由於是高度自動化的生產設備，所以在準備用自動化輸送設備前必須要考慮好相關的製作流程，以保障自動化輸送設備達到更高的生產效率。自動化輸送設備的製作流程一般包括下麵幾項，廣晟德生產線這裏與大家分享一下自動化輸送設備製作流程。
一、確定自動化輸送設備開發項目、了解自身需求
要考慮到要用自動化輸送設備生產哪些東西，有哪些要求
1.產品品質要求
2.自動化生產線生產效率產量要求
3.自動化生產線工作廠房環境:
二、分析自動化輸送設備上要生產的產品
1.了解產品生產工藝
2.了解產品各方麵尺寸要求及來料情況
3.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項
4.設備使用地點的技術參數
三、開始擬定自動化輸送設備的製作圖紙方案
工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：
1.設備示意圖（整體示意圖，部件示意圖）
2.各部分機構簡介
3.動作說明
四、對自動化輸送設備方案審核
由技術人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：
1.設備可行性評估
2.設備成本評估
3.設備生產效率的評估
4.各部分結構可行性評估
五、自動化輸送設備方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改
六、交給客戶確定設計方案
設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行*後確定。
七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出執行元器件、電控配件並列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
八、對自動化輸送設備方案二次審核
由技術人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：
1、機器結構配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩定性、**性、人性化（操作的便利性）和外觀性。
2、所設計機器生產效率是否符合客戶需求。
3、自動化輸送設備造價。
4、自動化輸送設備各部分機構應簡單易於調試、維修。
5、各部分零件應盡量簡單易於加工。
6、各執行元件選用是否合理。
九、自動化輸送設備零件加工及標準件采購
1、零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）；
2、采購人員按照標準件清單，聯係供應商進行標準件采購；
檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格後交由倉管人員入庫。
十、自動化輸送設備試裝配運行
1、由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準件；
2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無幹涉所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠；
3、工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試。
十一、對自動化輸送設備進行調試
裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試，調試完成後打樣，交客戶確定其產品品質。
十二、對自動化輸送設備進行包裝出貨
1、檢查所有的緊固件和接頭聯結，確保緊固到位，聯結可靠；
2、清潔設備外表，粘貼必要的標牌和標示；
3、標明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設備；
4、必要的防護（防鏽、防潮）措施；
5、準備好機器備件，操作說明書，接線圖及其他技術資料。
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